Doporučení týkající se případu:
1.Použití BIM v prefabrikačním zpracování a instalaci komponent MEP
2. Návrh BIM prefabrikovaných komponentů
3.Použití technologie BIM při konstrukci a provozu PC prefabrikovaných dílů
Montované stavební komponenty BIM
Obecný stav a problémy výroby PC součástí v této fázi
Vzhledem k tomu, že stále více a více firem začíná věnovat pozornost transformaci průmyslových budov, byly také zřízeny některé výrobní a zpracovatelské závody PC, avšak v této fázi se všechny továrny potýkají s následujícími problémy:
Použití případu BIM v prefabrikované součásti factory_1
1. Nejistota ohledně typů výrobků vede k nedisciplinovanému plánování továren: Pro výběr a umístění předem připravených výrobků před jejich zřízením je nutné mít jasné pochopení poptávky na trhu a uspokojit poptávku na trhu. Poslední slovo klesá. Celkové plánování nejnovější poptávky produktu ve střednědobém a dlouhodobém horizontu musí být zvládnuto, aby bylo zajištěno jeho ekonomické a vědecké.
2. Dosáhne se pouze továrny a mechanizace se neuskuteční: není obtížné dosáhnout továrně vyráběné metody výroby. Jednoduché lze chápat jako přesun práce stavby na podlahu továrny, změnu pracoviště a zlepšení pracovního prostředí, ale bez zlepšení efektivity výroby je to stále práce mořské taktiky a kvality výrobků nemůže být dobře kontrolován.
3. Mechanizace se realizuje a automatizace se neuskuteční: po zavedení mechanizační metody do tovární výroby prefabrikovaných dílů se zlepší efektivita práce a sníží se četnost výskytu vadných výrobků. V celém výrobním procesu je však v podobě pracoviště, což způsobuje velké problémy s řízením a také není přínosem pro inovace procesních technologií.
4. Pouze automatizace, modernizace informací o skupinovém managementu nebyla realizována: Montážní linka automatizace prefabrikovaných dílů byla postupně zavedena a používána různými výrobci a ukázala, že poměrně malá stopa může dosáhnout vyšší výrobní kapacity. Počet práce je také značně snížen a má dobré výsledky pro kontrolu kvality a řízení bezpečnosti. Nicméně, když skupina spravuje více počítačových továren v různých regionech, mnoho problémů je také naléhavě nutné vyřešit velkými skupinovými společnostmi.
5, může efektivně vytvářet vestavěné součásti a vybavení vybavení knihovny a designového softwaru bez problémů ukotvené
Různé vložené součásti budou vytvořeny a budovány pro prohloubení různých projektů, protože každý projekt má své vlastní jedinečné a speciální metody zpracování, takže je nutné propojit návrhový software. Bezkonfliktní přenos a čtení dat umožňují bezproblémovou práci.
6. Ujistěte se, že výroba je správná, ačkoli tvar vyrobených komponent je jiný, ale účinnost není nízká.
Vzhledem k tomu, že výrobní linka prefabrikovaných dílů používá informační řídicí systém, používají se metody digitálního řízení ze zdroje. Proto ve výrobě mechanické zařízení čte soubor datového formátu a stupeň přesnosti ovládání může být v milimetrech a do jisté míry může být změněn i stupeň volné změny výrobní složky v milimetrech.
Je vidět, že tzv. "Modulární omezení" v tradičním smyslu zde neexistuje, prolomit rozpor mezi individualizovanou konstrukcí a průmyslovou výrobou a nakonec dosáhnout rozdílu ve tvaru vyráběných součástí, ale účinnost je není nízká, nech je výroba rovnoměrná.
7. Systém vědecké logistiky a garantuje spolehlivé řízení logistiky
Dodávejte správné množství a typ prefabrikovaných součástí nebo částí přímo do místa projektu. K tomu je třeba, aby systémy řízení informací byly propojeny s ERP, aby se dosáhlo sdílení informací. ERP odráží požadavky prefabrikovaných komponent, které mají být nainstalovány v místě projektu, do systému řízení informací tak, aby se vedoucí pracovníci mohli včas připravit, pochopit jejich schopnost inventáře a odrážet je v systému v reálném čase, dokončit operace stohování v předstihu a dokončete práci přímo včas. Dodáno k úloze projektu.
8, spojení mezi řízením výroby a ERP
Správa výrobních objednávek, včetně údržby objednávek a zobrazení seznamu objednávek. Podle různých objednávek, materiálů a dílen mohou být materiály připraveny pro různé materiály, které odrážejí záruku stávajících zásob na výrobních zakázkách, uvádějí chybějící materiály, připomínají řídícímu pracovníkovi, aby sledoval nebo shromažďoval chybějící materiály včas, a nevypracovat výrobní příkazy. V důsledku nedostatku materiálů však nebylo možné vyrobit.
Informatizace v obchodním procesu prefabrikované továrny Baowei Xiweide
1. O etapě přípravné fáze výroby
Využití informačních technologií k vytváření přesných faktur, 3D výkresů a dalších dat může efektivně pomoci prefabrikovaným dílům při výrobě technických informací, při přípravě materiálu, při plánování výroby, při plánování stavění a plánování logistiky hotových výrobků. Řeší a předchází abnormálnímu stavu, který se vyskytuje v celém procesu výroby předem, a ztělesňuje použití metody řízení cyklu plánování, provádění, kontroly a opravy (PCDA) v předběžné výrobě.
2, výroba a zpracování výrobní mapy - stroje
Návrhář prohloubí výkresy, formuláře, dokumenty a další informace po dokončení děleného návrhu a předá je serveru ve formě dat a převede je do formátu, který stroj rozpozná a vstoupí do výrobní fáze. Automatizujte pomocí kontrolních programů, abyste snížili možnost práce a chyb.
3. Monitorování výroby v reálném čase prostřednictvím systému kontroly
Výroba prefabrikovaných dílů je hlavní provoz:
Řada mimořádných stavů, jako jsou chyby a zpoždění způsobená ve výše uvedeném výrobním procesu, je účinně monitorována kontrolním systémem a rychle se odráží na vedoucí pracovníky, aby se rozhodli, aby se vyhnuli problémům způsobeným lidskými příčinami.
4, automaticky shrnout efektivitu výroby a práci různých produktů, snadno ovladatelné
Během výrobního procesu prefabrikovaných částí řídící systém zaznamenává informace o každé součásti, včetně průtokového tempa, velikosti součástí, vyhrazených otvorů a vložených dílů, počtu pracovních hodin apod., A záznamy a záznamy podle různých položek, různých dat a různých typů komponent. Statistiky usnadňují analýzu a zlepšování manažerů v pozdější fázi.
5, může efektivně vytvářet vestavěné součásti a vybavení vybavení knihovny a designového softwaru bez problémů ukotvené
Různé vložené součásti budou vytvořeny a budovány pro prohloubení různých projektů, protože každý projekt má své vlastní jedinečné a speciální metody zpracování, takže je nutné propojit návrhový software. Bezkonfliktní přenos a čtení dat umožňují bezproblémovou práci.
6. Ujistěte se, že výroba je správná, ačkoli tvar vyrobených komponent je jiný, ale účinnost není nízká.
Vzhledem k tomu, že výrobní linka prefabrikovaných dílů používá informační řídicí systém, používají se metody digitálního řízení ze zdroje. Proto ve výrobě mechanické zařízení čte soubor datového formátu a stupeň přesnosti ovládání může být v milimetrech a do jisté míry může být změněn i stupeň volné změny výrobní složky v milimetrech.
Je vidět, že tzv. "Modulární omezení" v tradičním smyslu zde neexistuje, prolomit rozpor mezi individualizovanou konstrukcí a průmyslovou výrobou a nakonec dosáhnout rozdílu ve tvaru vyráběných součástí, ale účinnost je není nízká, nech je výroba rovnoměrná.
7. Systém vědecké logistiky a garantuje spolehlivé řízení logistiky
Dodávejte správné množství a typ prefabrikovaných součástí nebo částí přímo do místa projektu. K tomu je třeba, aby systémy řízení informací byly propojeny s ERP, aby se dosáhlo sdílení informací. ERP odráží požadavky prefabrikovaných komponent, které mají být nainstalovány v místě projektu, do systému řízení informací, aby se řídící pracovníci mohli včas připravit, pochopit jejich schopnost inventáře a odrážet je v systému v reálném čase, dokončit operace stohování v předstihu a dokončete práci přímo včas. Dodáno k úloze projektu.
8, spojení mezi řízením výroby a ERP
Správa výrobních objednávek, včetně údržby objednávek a zobrazení seznamu objednávek. Podle různých objednávek, materiálů a dílen mohou být materiály připraveny pro různé materiály, které odrážejí záruku stávajících zásob na výrobních zakázkách, uvádějí chybějící materiály, připomínají řídícímu pracovníkovi, aby sledoval nebo shromáždil chybějící materiály včas, a nevypracovat výrobní příkazy. V důsledku nedostatku materiálů však nebylo možné vyrobit.
Informatizace v obchodním procesu prefabrikované továrny Baowei Xiweide
1. Objednání k přípravě
Za prvé po podpisu projektu podepište smlouvu a zorganizujte plán zpracování objednávek podle plánování kapacity; pak návrhářský institut doplňuje tradiční konstrukční návrh konstrukce, prohlubuje návrhový tým, aby přijal kompletní sadu výkresů a souvisejících materiálů pro transformaci a rozdělení a prohloubil hotové konstrukční výkresy. Konstrukční institut se předkládá ke kontrole jako součást stavební výkresové dokumentace. Po schválení plánu začíná tradiční projektový proces. Ve stejnou dobu začíná výroba prefabrikovaných dílů zahájit zadávání materiálu, plánování výroby a přípravu hotových výrobků.
2, plánování výroby, kontrola logistiky
Návrhář prohloubí výkresy, formuláře, dokumenty a další informace po dokončení děleného návrhu a předá je serveru ve formě dat. Projektový personál pro řízení stavby uspořádá stavbu a instalaci podle plánu rozvržení projektu a předloží jej vedení řízení ve formě plné moci. Personál a určení doby výroby.
Manažerské pracovníky v oblasti výroby dokončují konstrukci stohování a plánování podle konstrukčních údajů a připravují různé výrobní data (např. Štítky, stohovací stoly, plechy, papírové výkresy, technické materiály atd.) A předkládají je dílně manažerský personál pro přípravu. vyrobit. Podle plánu výroby se návrh práce převede na mechanicky identifikovatelný formát a poté vstoupí do výrobní fáze. Po dokončení hotových výrobků budou podle plánů stohování uspořádány uspořádány tak, aby bylo zajištěno hladké dokončení po montáži na místo.
3, logistika instalovat k vypořádání
Projektový personál řízení stavby zajišťuje dodací lhůtu závodu podle celkových požadavků na stavbu a podmínek výstavby na místě a pracovníci řízení výroby se začínají doručovat podle montážní a konstrukční posloupnosti rozvržení a návrh stohování. Každá prefabrikovaná součást má při vytváření projektu na webu jedinečný kód značky. Systém řízení informací zaznamenává každý prefab, který je nainstalován na webu, a poskytuje informace o postupu. Obsah může být okamžitě vizualizován ve formě virtualizovaného modelu nebo tabulky. Dokonce i grafické zpracování dopravních a instalačních plánů. Po instalaci projektu je systém řízení informací propojen s ERP, aby se uskutečnilo finanční sdílení sdílení informací.
4. Podstatou návrhu od výkresů komponentů k výrobním datům je předvídat potíže v procesu implementace.
Tento cíl je v souladu s naší filozofií návrhu, hodnocení, vytváření a zpracování názorů. Design znamená nejen kreslení, ale i data. Tato data mohou být automaticky analyzována a aplikována na výrobu, logistiku a vypořádání v režimu jeden k jednomu. Návrh se vztahuje nejen na soubory založené na papíře, ale také na objekty, které můžeme zobrazit, které obsahují příslušná data a informace o zobrazení.
V průběhu celého procesu může výroba architektury, struktury, elektromechanické a jiné profese fungovat na téže platformě a současně lze vypočítat informace o množství a nákladech. Podle stupně nebo typu projektu existují znaky 2D grafiky a 3D modelování přepínání. Proto je možné zvolit 2D a 3D podle potřeby výběru nejvhodnějšího výrazu.
Allplan (nyní přejmenovaný na Planbar Precast) může přenášet data bez chyb mezi jiným softwarem, od návrhu po továrnu a instalací nepřetržitých dat a výkresů, výkresů výkresů a výkresů, výkresů výkresů, projektových výpočtů a výpočtů množství. Automatický přenos dat do hlavního řídícího systému, továrenských strojů a systémů pro plánování podnikových zdrojů. Přesné funkce zabraňují výpočtu více vstupů a více dat.
5. Centrální řídicí systém pro výrobu
Centrální řídící systém pro informace o řízení výroby využívá standardní komerční Ethernet a síť pokrývá oddělení řízení výroby v továrně. Systém může sledovat stav zařízení a parametry procesu na výrobní lince a může jej zobrazit na obrazovce ve formě grafu. Systémové oddělení třídí seznam různými způsoby podle shromážděných různých výrobních dat. Tato data poskytují konzervaci, údržbu, dotaz, statistiku a mnohočetnou regresní analýzu. Současně může systém dokončit statistiky výrobní zprávy, denní správu materiálové knihovny.
