Spolupracujte se silnými magnety, abyste mohli upnout frézování tenkých desek
Důležitou součástí obrábění je upínání. Pro CNC frézování tenkých hliníkových a tenkých měděných dílů, pokud je upínací metoda nevhodná, bude to mít za následek nedostatečnou přídržnou sílu nebo deformaci dílů. Po výzkumu a praxi,
Použití magnetického upínání může tento problém účinně vyřešit.
Vady tradičních metod upínání tenkých desek
Při zpracování tenkostěnných dílů je tradiční metodou upínání použití kleští, rohů a železa. Vzhledem k tenké tloušťce střední části dílu a vysoké plasticitě materiálu a nízké pevnosti v tahu je velmi pravděpodobné, že dojde k upínací deformaci.
Je-li upínací síla příliš velká, pak se polotovar zvedne doprostřed a zpracované díly budou tlusté na obou stranách a tenké uprostřed; když je upínací síla nedostatečná, díly se přemístí, což ovlivní přesnost zpracování a dokonce způsobí, že se díly sešrotují. Proto musí být upínací síla správná.
Vakuová adsorpce je také životaschopná upínací metoda s vysokou upínací přesností. Taková svítidla jsou však také nákladná a jsou také ovlivněna obráběcími kapalinami CNC, což způsobuje poškození, a proto nejsou ideální pro upínání.
Analýza metody upínání silného magnetu
Silný magnetický magnet NdFeB se používá jako pomocné upínací zařízení pro upínání tenkých desek. Neodymový železný borový magnet je nejsilnějším permanentním magnetem magnetické síly a může absorbovat hmotnost odpovídající 640násobku své vlastní hmotnosti, zejména vhodný pro upínání malého objemu a velké magnetické síly.
Při upínání se střední poloha tenké desky umístí podle aktuální situace a silný magnet s odpovídající velikostí a množstvím se přizpůsobí plochým kleštěm, železu a houkačce a roh se adsorbuje, aby pevně přilnul ke tenký deskový obrobek bez vytváření roztažení. Tento typ upínání může nejen
Zajišťuje dostatečnou upínací sílu a není náchylný k sevření.
Po porovnání se zpracování provádí pomocí magnetického upínání a tolerance tloušťky obrobku je o 90% nižší než u obrobku zpracovaného běžným upínacím způsobem a přesnost obrábění součásti se podstatně zlepší.
Silná magnetická upínací opatření
Při použití silného magnetu, který pomáhá při upínání, existuje několik problémů, které vyžadují zvláštní pozornost:
Především při použití svorky pro upínání železa je nutné nejprve zpracovat obvod tenké desky a potom zpracovat mezilehlou část, aby bylo možné účinně zajistit upínací přesnost vytlačovaného železa.
Za druhé, protože přesnost houkačky a kleští přímo ovlivňuje přesnost obrábění obrobku, musí být rovnost obecně vyšší než přesnost obrobku. Obecně platí, že ploché čelisti a rohy mají nejvyšší rovinnost, pokud obrobek vyžaduje přesnost obrábění 0,05 mm.
Nesmí překročit 0,02 mm.
Dále je třeba poznamenat, že distribuce silných magnetů nemá určité pravidlo a může být pružně uspořádána podle skutečných podmínek zpracování. Magnety mohou být umístěny podle velikosti dílu a zpracovatelské polohy a mohou být umístěny různé magnety různých velikostí, aby se zajistilo, že list je v těsném kontaktu s houkačkou. nezbytné
V té době je možné pozastavit během procesu obrábění a poté upravit polohu magnetu před prováděním následného zpracování.
Věnujte pozornost vlivu magnetu na nástroj, zejména pro frézy s velmi malými průměry nebo dlouhými závěsy. Je nutné provést cestu zpracování principu prevence polohy magnetu.
Nakonec je třeba poznamenat, že když je nástroj frézován, vzniká určitá zvedací síla, která ovlivňuje pevnost upnutí. Proto je nutné analyzovat frézovací sílu nástroje podle hloubky frézování tenkého plechu a zda je překročena upínací síla. Když to bude nutné,
Pro snížení řezné síly mohou být použity koncové frézy s malým průměrem, malé špirálové úhlové frézy, vrstvené frézování a zmenšená šířka.
