Proč vyztužené betonové struktury potřebují předpětí?
Zesílené betonové struktury pracují s trhlinami za normálních pracovních podmínek. Abychom se vyhnuli předčasnému rozšíření trhlin v vyztužených betonových strukturách, měli bychom plně využít tahové vlastnosti ocelových tyčí a kompresní vlastnosti betonových materiálů. Měli bychom se pokusit snížit tahové napětí komponent nanesením vnější síly předtím, než budou betonová struktura nebo komponenty podrobena servisnímu zatížení, nebo je dokonce vložit do stavu kompresního napětí. Takto generovaný předpínavý stav se používá ke snížení nebo kompenzaci tahového napětí způsobeného vnějším zatížením, tj. K nahrazení nedostatku pevnosti v tahu pomocí vyšší pevnosti betonu, aby se zpozdilo praskání betonu v tahové zóně. Struktury vyrobené z předpjatého betonu se také nazývají předpjaté zesílené betonové struktury, protože dosahují předpětí napínáním ocelových tyčí.
Výhody a nevýhody předpjatých betonových struktur
Výhody
(1) Dobrá odolnost proti trhlinám a vysoká rigidita. Aplikace předpětí na komponenty výrazně zpožďuje vzhled trhlin. Pod působením servisního zatížení nemusí komponenty prasknout nebo praskliny mohou být zpožděny, čímž se zlepšuje rigiditu komponent a zvyšuje trvanlivost struktury.
(2) Ušetřete materiály a snižte mrtvou váhu. Protože jeho struktura musí používat vysokorychlostní materiály síly -, může snížit počet ocelových tyčí a kříže - sekčních rozměrů komponent, šetřit ocel a beton a snížit vlastní hmotnost struktury. Má zjevné výhody pro velké rozpětí - a těžkých struktur zatížení.
(3) Může snížit vertikální smykovou sílu a hlavní napětí v tahu betonového paprsku. Zakřivené ocelové tyčinky (svazky) předstiženého betonového paprsku mohou snížit vertikální smykovou sílu poblíž podpěry v paprsku a vzhledem k přítomnosti předpětí na betonovém kříži - se sníží také hlavní tahové napětí pod zátěží. To přispívá ke snižování tloušťky webu paprsku tak, aby bylo možné dále snížit hmotnost sebe sama - váhy předpjatého betonového paprsku.
(4) Zlepšit stabilitu tlakového člena. Když je délka - na - Slenderness poměr kompresního člena velký, je snadné se ohýbat po vystavení určitému tlaku, což má za následek ztrátu stability a destrukce. Pokud je na vyztužená betonová sloupec aplikována předpětí, podélná síla - je ložiskové ocelové tyče nataženo velmi pevně; Nejen, že předpjaté ocelové tyče nejsou snadné se ohýbat, ale také okolní beton lze pomoci zlepšit jeho schopnost odolat ohýbání.
(5) Zlepšit odolnost vůči únavě člena. Protože změna napětí způsobená nakládáním nebo vykládkou během použití silných předpjatých ocelových tyčí je relativně malá, může být únavová síla zlepšena, což je velmi prospěšné pro struktury podrobené dynamickému zatížení.
(6) Prestressing lze použít jako prostředek k propojení strukturálních komponent pro podporu vývoje nových systémů a metod konstrukce pro velké - struktury rozpětí.
Nevýhody
(1) Proces je relativně složitý a má vysoké požadavky na kvalitu -, takže je vyžadován kvalifikovaný profesionální tým.
(2) Je vyžadováno určité speciální vybavení, jako je například napínací stroje a injekční zařízení. Metoda napínání pre - vyžaduje napínací podstavec; Metoda napínání příspěvku - také spotřebovává velké množství kotev spolehlivé kvality.
(3) Stavební náklady na předpětí betonové struktury jsou relativně vysoké a náklady na projekty s malým počtem komponent jsou relativně vysoké.
(4) Prestressing Camber je obtížné kontrolovat. Zvyšuje se se zvyšováním tečení betonu, což způsobuje nerovnoměrnou palubu můstku.
(5) Za teplotních podmínek s vysokým - se pevnost vyztuženého betonu po předpětí výrazně sníží, což povede ke snížení jeho limitu odolnosti proti požáru, takže existují bezpečnostní rizika při budování požární ochrany.
Na co se napíná napínání a post {-? Jak jsou postaveny?
Předpokládaná betonová struktura je struktura, která před použitím zatížení napětí beton napětí beton. Prestress je generován napětím vysoko - síly ocelové tyče nebo dráty. Existují dvě napínací metody:
(1) Pre - napínání. To znamená, že ocelové tyčinky jsou nejprve naplněny a poté se nalije beton. Když beton dosáhne stanovené síly, konce ocelových tyčí jsou uvolněné. Před nalití betonu se předpínavé šlachy složené z ocelových drátěných pramenů nebo ocelových tyčí napínají určitým specifikovaným napětím a ukotveny k mola na obou koncích podstavce s kotvami. Poté jsou instalovány bednění, strukturální ocelové tyčinky a díly a beton je nalit a vyléčen. Když beton dosáhne specifikované síly, předpjaté šlachy na molach na obou koncích jsou uvolněny a napětí v předstihovaných šlachách je přeneseno do betonu prostřednictvím vazby silou a vytváří kompresní napětí před -. Metoda napínání pre - je výhodnější při používání dlouhého podstavce a nejdelší může být více než 100 metrů, takže se někdy také nazývá dlouhá - metoda.
(2) Post - napínací metoda. To znamená, že nejprve nalijte beton a když dosáhne určené síly, napínají ocelové tyčinky skrz vyhrazené otvory v betonu a ukotvují je na obou koncích. Obecnou praxí je nejprve nainstalovat kryt, strukturální ocelové tyče a díly pro post - napnuté předpjaté šlachy a poté nainstalovat bednění a nalévat beton. Předpjaté šlachy mohou být vloženy do pláště nejprve nebo později. Poté, co beton dosáhne požadované síly, jsou předstihované šlachy naplněny na požadované napětí s konektorem a ukotveny na obou koncích paprsku. Předpětí napětí se přenáší na beton komponenty přes kotvy na obou koncích. Aby bylo možné chránit předpjaté šlachy před korozí a obnovit lepenku mezi předstihovanými šlachami a betonem, musí být mezera mezi předpjatými šlachami a krytem vyplněna cementovou kalem. Kromě svého korozního efektu anti - cementová kaše také přispívá k obnovení spojovací síly mezi předstiženými šlachami a betonem. Aby se usnadnila konstrukce, někdy lze použít non {- Post - napínací předpětí, ve kterém se na povrch předběžných šlach nebo olejových papírů aplikují korozní materiály.
