Jak vybrat povlak NdFeB magnetu

NdFeB magnety jsou vyráběny technologií práškové metalurgie. Jedná se o velmi chemicky aktivní práškový materiál s drobnými póry a dutinami uvnitř, díky čemuž snadno korodují a na vzduchu oxidují. Po zkorodování materiálu nebo poškození součástí se magnetické vlastnosti časem utlumí nebo dokonce ztratí a tím se projeví výkon a životnost celého stroje. Před použitím je proto nutné provést přísnou antikorozní úpravu.

V současné době antikorozní úprava NdFeB obecně přijímá galvanické pokovování, chemické pokovování, elektroforézu, fosfátování a další metody. Mezi nimi je galvanické pokovování jako metoda vyzrálé povrchové úpravy kovů nejrozšířenější.

Kvalita galvanického pokovování magnetů NdFeB úzce souvisí s předúpravou

Proces galvanizace NdFeB zahrnuje předúpravu a galvanické pokovování. Kvalita galvanického pokovování NdFeB úzce souvisí s jeho předúpravou. Tento proces předúpravy obecně zahrnuje abrazivní broušení a zkosení-ponoření chemické odmašťování-moření oxidového filmu-aktivace slabou kyselinou a další procesy, během kterých se prokládá ultrazvukové čištění. Po výše uvedené úpravě NdFeB magnet obnaží čistý základní povrch vhodný pro galvanické pokovování a poté může být galvanizován. Pokud se s kteroukoli částí procesu předúpravy nezachází čistě, přinese to latentní defekty konečnému galvanizovanému produktu, což způsobí problémy, jako je tvorba puchýřů a odlupování galvanizované vrstvy.

Ve srovnání s běžnými ocelovými díly je předpokovování produktů NdFeB obtížnější. Důvodem je to, že na jeho hrubém, volném a porézním povrchu se snadno „udržují nečistoty“. Pokud tato "špína" není zcela odstraněna, způsobí poškození produktů NdFeB. Síla vazby mezi povlakem NdFeB a substrátem má nepříznivé účinky. V současnosti se pro předúpravu pokovování NdFeB obecně používá vícekanálové ultrazvukové čištění. Kavitační efekt ultrazvukových vln zcela odstraňuje olej, kyselé alkálie a další látky v mikropórech NdFeB. Kromě toho ultrazvukové čištění také pomáhá odstranit kyselinu v NdFeB. Borový prach vznikající na povrchu při mytí dále eliminuje skryté nebezpečí slepení.

Typy povlaků a vlastnosti NdFeB magnetů

Galvanické pokovování NdFeB využívá různé procesy elektrolytického pokovování podle různých prostředí použití produktů a povrchové pokovování je také odlišné, jako je zinkování, niklování, pokovování mědí, pokovování cínem, pokovování drahými kovy atd. Obecně platí, že pozinkování, nikl pokovování + pokovování mědí + nikl, pokovování niklem + měď + bezproudové pokovování niklem jsou tři procesy, které jsou hlavní proud. Pro přímé pokovování na povrchu NdFeB magnetů je vhodný pouze zinek a nikl, proto se technologie vícevrstvého pokovování obecně implementuje až po poniklování. Technická náročnost přímého poměďování NdFeB byla v dnešní době prolomena. Trendem vývoje je přímé pomědění a následně poniklování. Tento druh konstrukce pokovování více přispívá k dosažení indexu tepelné demagnetizace komponent NdFeB, aby vyhovovaly potřebám zákazníků.

Existují určité rozdíly v odolnosti proti korozi mezi různými povlaky, a to následovně:

Povlak Zn vs. Ni

Nejčastěji používanými povlaky pro výkonné magnety NdFeB jsou zinkování a niklování. Mají zjevné rozdíly ve vzhledu, odolnosti proti korozi, životnosti, ceně atd.:

Rozdíl v leštitelnosti: Niklování je lepší než zinkování, pokud jde o leštění, a vzhled je jasnější. Ti s vysokými požadavky na vzhled produktu obecně volí niklování, zatímco některé magnety nejsou vystaveny, a ty s relativně nízkými požadavky na vzhled produktu jsou obecně galvanizovány.

Rozdíl v odolnosti proti korozi: Zinek je aktivní kov a může reagovat s kyselinou, takže jeho odolnost proti korozi je špatná; po povrchové úpravě niklováním je jeho korozní odolnost vyšší. Rozdíl v životnosti: Díky různé odolnosti proti korozi je životnost zinkování nižší než u niklování. Hlavním důvodem je to, že povrchová vrstva po dlouhé době používání snadno odpadne, což způsobí oxidaci magnetu a tím ovlivnění magnetického výkonu.

Rozdíl v tvrdosti: Niklování je vyšší než zinkování. Během používání se může výrazně vyhnout kolizím a dalším situacím, které mohou způsobit, že silné magnety NdFeB spadnou, zlomí se atd.

Cenový rozdíl: Zinkování je v tomto ohledu mimořádně výhodné. Ceny od nízkých po vysoké jsou galvanizace, niklování, epoxidová pryskyřice atd.

Při výběru magnetů NdFeB je třeba zvážit, jaký povlak použít, na základě faktorů, jako je provozní teplota, vliv na životní prostředí, odolnost proti korozi, vzhled produktu, pevnost spojení povlaku a adhezivní účinek.