Zveřejňovací scénáře prefabrikovaných betonových komponent zahrnují demilding a přepravu během fáze výroby komponent a převrácení a instalaci během fáze konstrukce na místě. Metoda zvedání využívající vestavěné nehty a speciální zvedací zařízení je nejčastěji používanou technologií prefabrikovaných betonů ve skutečných inženýrských aplikacích kvůli jeho rychlé zvedání, bezpečnosti a spolehlivosti a je široce používána v Evropě, Spojených státech a dalších zemích. Jako nejkritičtější složka je spolehlivý výkon a správná provoz zvedacích součástí primárními podmínkami pro zajištění bezpečnosti zvedací operace. V současné době existuje mnoho typů zvedacích součástí doma i v zahraničí, z nichž každá má své vlastnosti, které lze aplikovat na zvedání prefabrikovaných betonových komponent v obytných, veřejných budovách, průmyslu, městech a dalších oborech. Tento článek se zaměřuje na hlavní systémy zvedání komponent, včetně funkcí produktu, podmínek aplikací, podrobností o návrhu a praktických operačních bodů. Tyto systémy mohou nejen zajistit bezpečnost zvedacích operací, ale také zlepšit účinnost zvedání.
Úvod z zvedání systému
Mezi scénáře zvedání z prefabrikované betonové komponenty patří demelding a přeprava během fáze výroby komponent a převrácení a instalaci během fáze výstavby na místě. Metoda zvedání využívající předem zapuštěné zvedací nehty a speciální zvedací zařízení je nejčastěji používanou technologií prefabrikovaných betonů ve skutečných inženýrských aplikacích kvůli jeho rychlému zvedání, bezpečnosti a spolehlivosti. To se široce používá v Evropě a ve Spojených státech. Jako nejkritičtější složka je spolehlivý výkon a správná provoz zvedacího předem zaujatého produktu primárními podmínkami pro zajištění bezpečnosti zvedací operace. V současné době existuje doma i v zahraničí mnoho typů zvedaných výrobků, z nichž každá má vlastní vlastnosti, které lze použít na zvedání prefabrikovaných betonových komponent v obytných, veřejných stavebnictví, průmyslu, obecních a dalších oborech. Tento článek se zaměřuje na hlavní systémy zvedání součástí finské skupiny Peikko, včetně funkcí produktu, podmínek aplikací, podrobností o návrhu a skutečných provozních bodů, které mohou nejen zajistit bezpečnost zvedací operace, ale také zlepšit účinnost zvedání.
Systém nehtů na kulaté hlavě
Pro připojení se používá kulatý kovovací hlava na konci kulaté hlavy zabudovaného zavěšeného nehtu a je spojena se speciálním prakem Duckbill Hook, aby se dosáhlo rychlého hákování. Zvedací zátěž se přenáší do betonu přes kotvu kulatého konce na druhém konci zavěšeného hřebíku. Během instalace se k fixaci závěsného hřebíku používá hemisférická guma a na betonovém povrchu se vytvoří hemisférická drážka, aby mohla být zavěšena a zvednutá, jak je znázorněno na obrázku níže.
Mezi scénáře zvedání složek prefabrikované betonové komponenty patří demelding a přeprava během fáze výroby komponent a převrácení a instalaci během fáze konstrukce na místě. Metoda zvedání využívající předem zasažené nehty a speciální zvedací zařízení je nejčastěji používanou technologií prefabrikované betonové zvedání ve skutečných inženýrských aplikacích kvůli jeho rychlému zvedání, bezpečnosti a spolehlivosti. To se široce používá v Evropě a ve Spojených státech. Jako nejkritičtější složka je spolehlivý výkon a správná provoz zvedacích předem zamčených produktů primárními podmínkami pro zajištění bezpečnosti zvedacích operací. V současné době existuje doma i v zahraničí mnoho typů zvedaných výrobků, z nichž každá má vlastní vlastnosti, které lze použít na zvedání prefabrikovaných betonových komponent v obytných, veřejných stavebnictví, průmyslu, obecních a dalších oborech.
Systém nehtů závitového nehtu
Konce závitů zabudovaných nehtů jsou všechny poklepeny ocelovými trubkami a jejich speciální zvedací nástroje jsou s vnějšími nitěmi, které je třeba během zvedání zašroubovat do nehtového rukávu. Ocelové tyčinky stisknuté na druhém konci rukávu zvednou zátěž na beton. Mezi běžně používané metody zahrnují přímé kotvy ocelové tyčinky, ohnuté kotvy a kotvy ocelových desek.
Kromě použití v konvenčních prefabrikovaných komponentách lze pro některé tenkostěnné komponenty také použít podprocetně vložený nehtový systém, jako jsou tenké prefabrikované nástěnné panely a podlahové desky. Při instalaci nehtů nemusí být na betonovém povrchu vytvořeny žádné speciální drážky a instalace a upevnění jsou velmi jednoduché. Porovnávací zvedací nástroje zahrnují drátěné lano, nástroje pro zvedání měkkých kabelů a univerzální nástroje zvedání. Je třeba poznamenat, že nástroje pro zvedání měkkých kabelů nelze použít pro převrácení komponent.
Plochý deska zavěšený nehtový systém
Nehty zabudované na ploché desce jsou vyrobeny z ocelových desek. Jsou závislé otevřením otvorů na koncích. Zvláštní věšák má rotující čep. Při hákování musí být špendlík otočen, aby se zabránilo pádu. Při instalaci nehtů plochých desek je nutný plochý sférický bývalý k jeho opravě a vytvoření drážky v betonu, aby se věšák zavěsil.
Únosnost nehtů ploché desky uvnitř a vně roviny je odlišná, takže při uspořádání je třeba zvážit směr. Kromě toho, že jsou široce používány v běžných prefabrikovaných komponentách, jsou ploché deskové nehty velmi vhodné pro zvedání nástěnných panelů zvedacího systému. Konec rotujícího kolíku podpůrného zvedacího zařízení může projít tenkým lanem. Poté, co je komponenta zvednuta na místo, musí zvedací personál pouze vytáhnout tenké lano na zemi, aby jej uvolnil, bez nutnosti operací vysoké nadmořské výšky, což výrazně snižuje bezpečnostní rizika. V první logistickém skladu mé země postavené se systémem zvedání jsou všechny prefabrikované nástěnné panely zvednuty pomocí systému na nehty plochých desek. Průměrná hmotnost prefabrikovaných nástěnných panelů je 40 tun a 12- měřič vysoký samoukingový zvedací systém zajišťuje bezpečné a rychlé zvedání komponent.
Zvedání prostředí aplikace
Aplikační prostředí zvedání prefabrikovaných komponent je velmi nejisté a napěťové podmínky zabudovaných nehtů v různých stádiích konstrukce se také liší. Proto je nutné plně porozumět prostředí aplikace před výběrem a navrhování nehtů a nastavit odpovídající provozní omezení, aby byla zajištěna bezpečnost během konečné implementace operace.
Nejprve ze všeho je betonová pevnost složky během zvedání. Pro zlepšení míry obratu prefabrikované komponenty formy by měla pevnost prvku během prvního zvedání obvykle dosáhnout 15 mPa. Pokud proces zvedání zahrnuje operace, jako je použití hřebíků k převrácení komponenty, by měla být pevnost v tlaku betonu větší než 25 mPa. Bylo provedeno mnoho experimentů a studií na únosové kapacitě nehtů pod různými betonovými silami za účelem vytvoření úplné sady datových odkazů, na které lze rychle odkazovat a použít, což je velmi pohodlné.
Za druhé, aby se zabránilo poškození zabudovaných závěsných nehtů do betonu během procesu zvedání, je třeba posílit prefabrikované komponenty ocelovými tyčinky, což se odráží hlavně ve třech aspektech. Za prvé, poměr zesílení samotné složky by měl splňovat odpovídající požadavky. Zavěšení nehtů různých úrovní zatížení mají různé požadavky na poměr vyztužení ocelové sítě na povrchu komponenty; Za druhé, existuje odpovídající úhel mezi drátěným lanem a axiálním směrem zavěšeného hřebíku během procesu zvedání. Aby se zabránilo poškození smykové zatížení v tahu do betonu, je třeba nakonfigurovat další výztužné ocelové tyčinky, obvykle ocelové tyče ve tvaru písmene U a směr otevření je opačný ke směru sklonu drátu lana. Když se zavěšený hřebík používá k převrácení komponenty nebo zvednutí při 90 stupňů, je třeba posílit další výztužné ocelové tyčinky nad závěsným hřebíkem; Zatřetí, vzhledem k zvláštnímu tvaru ukotvení samotného zavěšeného hřebíku v betonu jsou nutné speciální další ocelové tyčinky, aby se zajistilo, že zvedací zátěž je přeneseno do samotné součásti a obvykle je třeba nakonfigurovat zavěšení nehtů s konečnými kotvy.
Znovu zvolte příslušné zvedací nástroje, běžně používané jsou zvedací rovnovážné paprsky nebo
Zvedání rámů, aby se zajistilo, že každý zvedací hřebík je rovnoměrně namáhán. Pokud existuje mnoho zdvihacích bodů pro velké komponenty, lze bloky kladky použít k pomoci při distribuci zvedacích bodů. Při zvedání heterogenních prefabrikovaných složek lze délku popruhu upravit pomocí pádového řetězce a poté lze nastavit rovinný úhel komponenty během procesu zvedání, což vede k instalaci a fixaci konečné složky.
Nakonec prostředí na místě a skladování pro zvedání komponent. Za prvé, při zvedání prefabrikovaných složek v některých těžce chladných oblastech by materiální vlastnosti zabudovaných závěsných nehtů měly splňovat požadavky na dopadové výkonnosti při nízkých teplotách. Například společnost Peik Company poskytuje v projektu segmentu segmentu Metro Pipe segmentu Changchun zavěšené nehty kulaté hlavy. Suroviny zavěšené nehty všech kulatých hlav splňují požadavky dopadového výkonu 20 stupňů Xiabi a zajišťují bezpečnost zvedání prefabrikovaných potrubních segmentů v těžce chladných oblastech. Za druhé, prefabrikované komponenty jsou uloženy venku po dlouhou dobu a exponované závěsné nehty musí být podle toho chráněny, aby se zabránilo opotřebení rzi a nitě.
