Šrot a recyklované NdFeB magnety

Feb 21, 2024

Zanechat vzkaz

Slinutépermanentní magnet NdFeBmateriál má vynikající výkon a je široce používán v automobilech, domácích spotřebičích, větrné energii, spotřební elektronice a dalších oborech. Je to nejdůležitější typ materiálu s permanentními magnety na trhu. V posledních letech, s prudkým rozvojem elektronického informačního průmyslu, větrné energie a nových energetických vozidel, poptávka po NdFeB roste a roční produkce slinutého NdFeB se postupně zvyšuje. Při výrobě slinutých NdFeB magnetů vzniká velké množství výrobního odpadu. Zároveň se stále více vyřazuje elektromechanická zařízení obsahující NdFeB magnety a vzniká také velké množství NdFeB odpadu. Obsah prvků vzácných zemin v materiálech NdFeB tvoří více než 30 %. Zdroje vzácných zemin jsou neobnovitelné. Použití ekonomických a účinných metod k recyklaci cenných látek v odpadu NdFeB může vytvořit určitou ekonomickou hodnotu, ušetřit zdroje a snížit znečištění životního prostředí.

 

Vznik slinutého odpadu NdFeB

Při výrobě slinutého NdFeB každý proces od předzpracování suroviny až po testování finálního produktu nevyhnutelně produkuje odpad nebo odpadní produkty. Odpad vznikající během výrobního procesu může dosahovat přibližně 25 %-30 % z celkové hmotnosti suroviny.

Vzhledem k tomu, že každá společnost má jiné procesní techniky, tvarové specifikace atd., je ztrátovost v procesu obrábění různá, což v konečném důsledku vede k jiné celkové ztrátovosti. Míra ztráty materiálu ve výrobním procesu NdFeB je však velmi vysoká. Je nepochybným faktem, že ztráty při obrábění a vadné produkty povrchové úpravy jsou jednotkami, které generují nejvíce odpadu v celém výrobním procesu NdFeB.

 

 
Vznik slinutého odpadu NdFeB
 
01/

Příprava surovin
Při předúpravě surovin budou vznikat různé ztráty jednotlivých surovin, jako je kovové zlato, čisté železo, feroboron, kovové dysprosium, kobalt atd.

 

02/

Tavení, lití
Během procesu tavení a odlévání se vytvoří oxidové okuje, což je silně oxidovaný šrot železa a bóru.

03/

Drcení, frézování
Ultrajemný prášek (velikost částic pod 2 um) vyrobený v procesu rozmělňování a magnetický prášek, který se vznítí v důsledku působení vzduchu.

 

04/

Orientace, lisování
Prášek ze slitiny rozptýlený během lisování v magnetickém poli

05/

Slinování, temperování
Během procesu slinování vznikne trochu oxidovaného odpadu z titan-železo boru.

 
06/

Obrábění
Mlecí prášek, velké množství zbytkových materiálů a zpracování poškozeného odpadu vzniklého mechanickým zpracováním.

07/

Povrchová úprava
Povrchová úprava vadných výrobků.

 

08/

Testování hotového výrobku
Nekvalifikované výrobky při testování hotových výrobků

09/

Hotový výrobek sešrotován
Demontáž vyřazených motorů a vyřazených magnetů.

 

 

Metoda recyklace slinutého odpadu NdFeB

Recyklace odpadů materiálů NdFeB se obvykle dělí do dvou směrů: jedním je separace a extrakce různých prvků, zejména prvků vzácných zemin, z odpadu NdFeB k přípravě oxidů nebo jiných sloučenin s určitou čistotou, které lze použít jako suroviny pro různé aplikace. pole; druhým je použití odpadních materiálů k přípravě magnetů NdFeB nebo jiných produktů s určitými funkcemi, jako je příprava regenerovaných slinutých magnetů, absorbujících materiálů atd.

1. Těžba odpadních prvků

Těžbu odpadních prvků lze rozdělit na dva typy: mokrou recyklaci a suchou recyklaci. Mokré metody zahrnují metodu rozpouštění kyseliny chlorovodíkové, metodu srážení podvojné soli atd. Suché metody zahrnují oxidační metodu, metodu chlorace nebo metodu extrakce roztaveného kovu atd. Ve srovnání s mokrou recyklací je suchá recyklace šetrnější k životnímu prostředí. Odpad NdFeB s vysokým stupněm oxidace, jako jsou suspenzní materiály a prášky, se obecně recykluje pomocí metody separace a extrakce takových prvků. (Metody extrakce roztaveného kovu při suché recyklaci vyžadují lehce oxidovaný šrot)

2. Příprava NdFeB z odpadních materiálů

Recyklační metoda použití odpadních materiálů k přípravě permanentních magnetů NdFeB má výhody přímé a účinné. Pro velkoobjemový odpad s nízkým stupněm oxidace jej lze použít k přípravě regenerovaných permanentních magnetů NdFeB, které dokážou plně využít kompletní strukturu hranic zrn velkoobjemového odpadu NdFeB, aniž by musely procházet procesy čištění, jako je rozpouštění a separace. Lze jej použít k přípravě magnetů po dodatečném zpracování.

 

Regenerovaný sintrovaný NdFeB standard GB/T 34490-2017

1. Výběr surovin

Odpad NdFeB používaný při přípravě regenerovaných slinutých materiálů s permanentními magnety NdFeB zahrnuje dvě kategorie: jednou jsou vločkové a blokové slinuté odpady NdFeB produkované během výrobního procesu; druhým jsou různé magnetické materiály, které se po použití vyřazují. Povlakované vločky, bloky a jiné tvary slinutého odpadu NdFeB demontované ze zařízení. Hlavní složkou použitého odpadního slinutého materiálu permanentního magnetu NdFeB by měl být slinutý NdFeB a měl by být magnetizovatelný.

2. Klasifikace surovin

Byly odebrány vzorky pro zjištění celkového obsahu vzácných zemin a obsahu těžkých vzácných zemin (dysprosium, terbium) ve šrotu slinutého NdFeB a odpadní materiály byly na základě výsledků testu klasifikovány do následujících pěti kategorií. Odpadně slinuté materiály NdFeB s obsahem vzácných zemin nižším než 28,5 % nejsou vhodné pro výrobu recyklovaných magnetů.

3. Recyklace materiálu

Po zpracování odpadního slinutého NdFeB podle předepsaného postupu je vyroben regenerovaný slinutý NdFeB. Proces regenerace zahrnuje předúpravu surovin, drcení surovin, kontrolu surovin, výkonnostní regeneraci atd.

Experimenty ukazují, že koercivita magnetu po přidání 2 % PrNd se vrátila na 102 % ve srovnání s primárním produktem, remanence a produkt magnetické energie jsou 95 % a 90 % primárního produktu a pravoúhlost se snížila. Použitím metody difúze na hranicích zrn může přidání dysprosia do slinutého prášku NdFeB výrazně zvýšit koercitivní sílu magnetu.

 

Výrobní proces regenerovaného slinutého NdFeB

 

Předúprava surovin

Dávkujte odpadní slinuté suroviny nikl železo bór permanentních magnetů podle kapacity šaržové výroby; použijte fyzikální nebo chemické metody k provedení vhodné povrchové úpravy k odstranění povlaků, oxidační rzi a jiných nečistot.

01

Hrubé drcení suroviny

Použijte mechanické drcení, vodíkové drcení nebo jiné metody k hrubému rozdrcení předupravených odpadních materiálů ze slinutého titanu a železa a jejich rovnoměrného promíchání.

02

Zkoušení surovin

Odběr vzorků a testování celkového obsahu vzácných zemin a terbia v odpadních slinutých materiálech s permanentními magnety na bázi chromželezoboru po hrubém drcení po dávkách a klasifikace odpadních materiálů na základě výsledků testů.

03

výkonnostní regenerace

Podle zjištěného celkového obsahu vzácných zemin a obsahu terbia a dysprosia přidejte prášek kovu vzácných zemin nebo slitiny, abyste upravili celkový obsah vzácných zemin a obsah terbia a dysprosia v magnetu a přísně kontrolujte obsah kyslíku a dalšího obsahu hořčíku, aby byly splněny požadavky požadavky na složení. Po smíchání, jemné Po drcení, tvarování, slinování a tepelném zpracování je vyroben regenerovaný slinutý nikl-železo-borový materiál permanentních magnetů.

04

 

4. Materiálové požadavky

Celkový obsah vzácných zemin v regenerovaných slinutých materiálech s permanentními magnety NdFeB by měl být větší nebo roven 30,0 % a hlavní magnetické vlastnosti při pokojové teplotě (20 stupňů) by měly splňovat následující předpisy. Pokud má kupující zvláštní požadavky, mohou se dodavatel a kupující dohodnout samostatně.

Odeslat dotaz