Použití magnetického upevňovacího zařízení v prefabrikovaných součástech
Případ: Prefabrikované nákladové složení projektu Vanke New Mileage v Šanghaji
Z výše uvedené grafu 1 vidíte, že v nákladové struktuře jsou pět největších stavebních nákladů, nákladů na formy, nákladů na oceli, správních poplatků, konkrétních nákladů, které představují téměř 80% celkových nákladů na prefabrikáty. Mezi nimi náklady na formy představovaly 23%.
V porovnání s diagramem 1 se náklady na formu v grafu 2 sníží na 7%.
Pojďme hledat směr snížení nákladů na prefabrikované součásti
Srovnání nákladů:
1, Náklady na suroviny: ekvivalent struktury zalisovaného na místě (snížená omítka, zvyšující se zapouzdřené části a přísady)
2, Náklady na práci: ušetřit 30 ~ 50% než obsazení na místě
3, Mechanické náklady: mírně vyšší než v případě obsazení (použijte více strojů, ale časový limit pro projekt je krátký)
4, náklady na dopravu: v podstatě stejné s obsazením (snížit celkové množství dopravy, ale složité zacházení, efektivita dopravy je poměrně nízká)
5, náklady na amortizaci dlouhodobého majetku: investice do areálu, závodu, výrobních zařízení, v porovnání s obsazením na místě je to dodatečné náklady
6, náklady na amortizaci: v rámci cast-in-place, obecné šablony investice méně, ale zvláštní investice do forem vyšší (představovaly 20 ~ 50% nákladů na prefabrikované komponenty).
Otázka: jak snížit náklady na amortizaci dlouhodobého majetku prefabrikovaných prvků tak, aby sestavená monolitická struktura měla výhodu cenové konkurence ve srovnání s konstrukcí na místě?
Analýza: v rámci výstavby na místě, mechanická zařízení a stavební zařízení jsou určeny k pronájmu a nemusí investovat do dlouhodobého majetku. Ovšem v rámci výroby prefabrikovaných dílů je potřeba prostoru, výroby prefabrikátů, výrobních zařízení a speciální dílny na výrobu forem, výrobní zařízení v zásadě pevně stanoveno. Po výpočtu je investice prefabrikované továrny obecně v souladu s roční výrobní stupnicí zhruba od 500 do 1000 RMB / m 3 (bez pozemních nákladů), jako je budování dílny továrny s roční produkcí 100 000 m 3 , investice zhruba 50 000 000 RMB a tyto náklady je třeba amortizovat po mnoho let a potom počítat s náklady na součástky.
Forma je obecně přizpůsobena podle technických charakteristik, bude po určitém opakovaném použití vyřazena z provozu, v souladu se současnou praxí v Hongkongu a na pevnině je cena amortizace plísní velmi vysoká. Vedle zlepšení efektivity výroby s cílem snížit různé náklady na amortizaci, může být struktura zápustky jednoduše a univerzálně prodloužena a prodloužit její životnost, náklady na amortizaci lze výrazně snížit. Tento příspěvek představuje aplikační hodnotu magnetického upevňovacího zařízení při výrobě prefabrikovaných dílů z pohledu tvaru.
Funkce magnetického upevňovacího zařízení
1, použití magnetického upevňovacího zařízení, aby se zabránilo poškození pevné plošiny, prodloužit životnost formy, snížit investice do formy, snížit náklady na prefabrikované součásti hraje důležitou roli.
2, deska plošiny je vyrobena ze speciální oceli, která není rezavá a může absorbovat magnetismus. Dokud se změní hranová forma, mohou být vyrobeny různé výrobky a schopnost "pružné výroby" může být realizována. (Specifikace velikosti produktu lze libovolně upravit)
3, Chcete-li dále vylepšit produkty cizího magnetického upevňovacího zařízení, používejte méně materiálu, snižuje sání a snižuje náklady. (Čína je velká země s vzácnými zeměmi a má tuto podmínku.)
Dokud budou ušetřeny náklady na amortizaci prefabrikovaných prvků, může být narušena cenová hustota průmyslových bytů, což vytvoří příznivé podmínky pro podporu budování industrializačních technologií.
Pojďme tvrdě pracovat společně!
